PSA -generaattori

PSA-generaattoriprosessi tuo matalapaineprosessin ilman erotuslaitteisiin, mikä vähentää ilmanerottelun energiankulutusta ja parantaa toiminnan turvallisuutta. Prosessilaskelmat ja yksikkölaitteiden suunnittelu käyttävät vastaavaa kemiallista ohjelmistoa prosessin tislauslaskelmiin ja rakennemuotoihin varmistaaksesi, että laite on edistynyt ja luotettava.

Markkinoiden kysynnän tyydyttämiseksi yritys ei vain tuota tavanomaisia ​​ulkoisia puristusilman erottelulaitteita, vaan kehitti myös sarjan sisäistä puristusilman erotteluprosessia vähentäen täydellisten laitteiden ja laitteiden ylläpidon asennustyökuormaa.

Yhtiö on suunnitellut ja kehittänyt puhdistusjärjestelmiä, joissa on liukua asennettava muotoilu putkistojen asennusajan minimoimiseksi paikan päällä. Nestemäisen ilman erotuslaitteet vaativat enemmän jäähdytyskapasiteettia kuin kaasuilman erotuslaitteet.

Nestemäisten ilmanerottelulaitteiden erilaisten ulostulon mukaan käytämme erilaisia ​​jäähdytyssykliprosesseja: paineistetut turbiinin laajennusjäähdytys, matala lämpötilan esikylämekanismin jäähdytys, kiertämällä kompressorin korkea ja matala paineen laajennuslaajennusjäähdytys ja niin edelleen monilla tavoilla, jotta voidaan saavuttaa energiankulutuksen tavoite vähentää energiankulutusta. Ohjausjärjestelmä ottaa käyttöön DCS- tai PLC -ohjausjärjestelmän ja apukentän instrumentit siten, että koko laitejoukko saavuttaa yksinkertainen toiminta, vakaus ja luotettavuus.

Tekninen prosessi

1. Ilmakompressori (ruuvityyppi): Ilmaa käytetään raaka -aineena ilman keräämiseen ja puristamiseen 8 bariin.

2. Kylmäkuivaaja: Vakiokonfiguraatio poistaa kosteuden ja epäpuhtaudet ilmasta, jolloin ilmapisteen kastepiste -20 ℃ (Välitapakokoonpano käyttää adsorptiokuivaaja, kastepiste saavuttaa -40 ℃; Advanced Configuration käyttää yhdistelmäkuivaaja, kastepiste saavuttaa -60 ℃).

3. Tarkkuussuodatin: A/T/C Kolmivaiheinen suodatin öljyn ja pölyn poistamiseksi ja epäpuhtauksien poistamiseksi

4

5. Adsorptiotorni: A & B -adsorptiotornit voivat toimia vuorotellen, uudistaa adsorptiota ja suodattaa happimolekyylejä täyttämällä natriumtyyppisiä molekyyliseuloja.

6. Happi- ja typpianalysaattori: Hapen ja typen puhtauden reaaliaikainen seuranta ja analysointi

7. Venttiilit ja putkistot: Älykkäät ohjausventtiilit saavuttavat laitteiden täysin automaattisen käytön, PLC -ohjaus, SUS304 -putkilinja.

8. Happi- ja typpipuskurisäiliöt: Säilytä happea ja typpeä pätevällä puhtaudella

9. Painesäädin: Säädä hapen ja typen poistopaine (3-6 bar).

Klo 10. Pölynsuodatin: Poista molekyyliseulojen aiheuttama pöly happea ja typpeä

Klo 11. Taustaventtiili: Estää happea ja typpejällöitä

12. Turboahdin: Happi- ja typpivahvistin, joka lisää hapen ja typen painetta täyttöpaineeseen, yleensä 150 bar tai 200 bar

13. Paineen säätelyventtiili: Happi- ja typpikompressorin paineen säätely

14. Latauspurkaus: Ohjaa korkeapaineinen happi ja typpi jokaiseen kaasusylinteriin

Pääluettelo happikonsentraattorista